在流體機(jī)械中,工作條件最嚴(yán)苛的部件要算機(jī)械密封。在高溫、高壓、易腐蝕等部分完成靜密封現(xiàn)已比較困難,要求在高速旋轉(zhuǎn)中,在幾毫米寬的密封端面上完成動(dòng)密封就愈加困難了。為了處理這個(gè)扎手的問題,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐,人們找到了兩個(gè)途徑:一是從機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和資料入手,使其適應(yīng)嚴(yán)苛的工作條件。二是添加輔佐體系,使機(jī)械密封的作用大大進(jìn)步,使用范圍和條件也愈加廣大。
添加輔佐體系對(duì)機(jī)械密封這種做法花費(fèi)的代價(jià)較高,盡管如此,仍不能從根本上處理問題。一旦密封失效,后果嚴(yán)重。另外一種途徑是經(jīng)過輔佐設(shè)備改善工作環(huán)境。就現(xiàn)在而言,實(shí)踐工作中不必任何輔佐設(shè)備的機(jī)械密封實(shí)屬罕見。經(jīng)過輔佐設(shè)備,將某些嚴(yán)苛的工作環(huán)境改動(dòng)為密封能接受的環(huán)境,進(jìn)行沖刷對(duì)機(jī)封的長(zhǎng)周期溫度運(yùn)行有很大幫助:1.沖刷以散熱。有必要操控液封發(fā)生的熱量。這能夠經(jīng)過用液體沖刷密封腔以帶走熱量并操控溫度上升而完成。2.下降液溫。在某些情況下,液溫過高致使影響了密封性能。在此類情況下,有必要下降溫度以進(jìn)步液體的性能。3.改動(dòng)密封腔壓力。在某些情況下,需求添加或下降密封腔壓力以進(jìn)步性能。這能夠經(jīng)過操控蒸騰或減少密封件的熱負(fù)荷完成。4.清潔工藝液體。如果工藝液體包括不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物,則需求清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下,可能還需求從密封體系外部供給清潔的液體。5.操控密封件的大氣側(cè)。因?yàn)楣に囈后w與大氣觸摸,因而它們可能會(huì)凝固、結(jié)晶或結(jié)焦,影響密封性能。為避免與大氣相互作用,以免對(duì)密封性能發(fā)生不利影響等。
參照目前執(zhí)行的最新標(biāo)準(zhǔn)API Std 682 標(biāo)準(zhǔn),總結(jié)歸納各沖洗方案的特點(diǎn)如下:
單端面機(jī)械密封:
PLAN 01(單端面自沖洗,泵內(nèi)沖洗,機(jī)封無(wú)接口)
PLAN02(夾套冷卻伴熱,靠熱傳導(dǎo)降溫,機(jī)封無(wú)接口)
PLAN11(自沖洗,機(jī)封有1處接口)
PLAN12(自沖洗,機(jī)封有1處接口,帶過濾器)
PLAN13(反向沖洗,機(jī)封有1處接口,適用立式泵)
PLAN14(正+反向沖洗,機(jī)封有2處接口)
PLAN21(帶冷卻的自沖洗,機(jī)封有1處接口)
PLAN22(帶冷卻的自沖洗,機(jī)封有1處接口,帶過濾器)
PLAN23(帶泵送環(huán)的內(nèi)部沖洗,機(jī)封有2處接口)
PLAN31(帶懸液分離器的自沖洗,機(jī)封有1處接口)
PLAN32(外沖洗,機(jī)封有1處接口)
PLAN41(帶懸液分離器、換熱器的自沖洗,機(jī)封有1處接口)
雙端面機(jī)械密封:
PLAN 52(帶無(wú)壓緩沖罐的串聯(lián)式密封,機(jī)封有2處接口)
PLAN53A(帶有壓密封液的雙端面密封,機(jī)封有2處接口)
PLAN53B(強(qiáng)制循環(huán)密封液的雙端面密封,機(jī)封有2處接口)
PLAN53C(帶增壓罐的雙端面密封,機(jī)封有2處接口)
PLAN54(采用外引密封液的雙端面密封,機(jī)封有2處接口)
PLAN55(采用外引密封液的雙端面密封,機(jī)封有2處接口,緩沖液不加壓)
冷卻密封:
PLAN 61(預(yù)留PLAN 72接口,用絲堵塞住)
PLAN 62(外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒,機(jī)封有2處接口)
PLAN 65A(帶液位變送器,測(cè)量密封泄露量,機(jī)封有2處接口)
PLAN 65B(有排液閥控制泄漏,機(jī)封有2處接口)
干氣密封:
PLAN 71(預(yù)留PLAN 72接口,用絲堵塞住)
PLAN 72(采用隔離氮?dú)庥糜谝讚]發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封)
PLAN74(雙端面干氣密封)
PLAN75(用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封)
PLAN76(采用外引密封氣的串聯(lián)式干氣密封)
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