=== 前言

　　機械密封是泵系統中(zhōng)的關鍵零部件，其通過防止液體(tǐ)或氣體(tǐ)洩漏和防止污染物(wù)的進入來保持泵系統的完整性。機械密封系統用于各種密封設計，以檢查洩漏、控制密封環境和潤滑次級密封。

　　根據泵的類型和流程、壓力變量，有多種機械密封類型可以選擇。每種密封型式都有其獨特的設計和特點，使其适用于現場的工(gōng)況。

　　本文重點介紹了泵中(zhōng)不同類型機械密封的優缺點。

　　=== 常見的密封類型

　　機械密封類型在設計、安裝以及它們如何确定作用在其表面上的液體(tǐ)壓力方面各不相同。最常見的密封類型包括：

　　- 平衡型密封

　　- 非平衡型密封

　　- 推進式密封

　　- 非推進式密封

　　- 非集裝式密封

　　- 集裝式密封

　　=== 平衡型和非平衡型密封

　　平衡型機械密封是指作用在密封面上的力是平衡的系統。由于密封面載荷較低，密封面潤滑更均勻，密封壽命更長。

　　平衡型機械密封特别适用于更高的工(gōng)作壓力，通常高于200 Psig(1.4 MPa·G)。當處理低潤滑性和高揮發性液體(tǐ)時，它們也是一(yī)個不錯的選擇。

　　對于更複雜(zá)的平衡型密封，非平衡型機械密封類型通常(替代平衡型)被用作更經濟的選擇。由于對密封面液膜控制更嚴格，非平衡型密封也可能表現出較少的洩漏量，但因此可能表現出更低的平均故障間隔時間。不建議在高壓或大(dà)多數碳氫化合物(wù)應用中(zhōng)使用非平衡型機械密封。

　　=== 推進式和非推進式密封

　　推進式密封用一(yī)個或多個彈簧來保持密封閉合力。彈簧可以位于機械密封的旋轉或靜止元件中(zhōng)。推進式密封可以在高壓下(xià)保持密封作用，但由于主密封面下(xià)方的彈性體(tǐ)在運行過程中(zhōng)沿軸/軸套移動時會受到磨損，因此存在缺陷。

　　非推進式密封使用金屬或波紋管來保持密封閉合力。這種密封非常适合髒污和高溫(或低溫)應用。波紋管密封僅限于中(zhōng)/低壓應用。

　　推進式和非推進式設計均适用于平衡型和非平衡型配置。

　　=== 非集裝式機械密封

　　傳統密封一(yī)般成本較低，通常安裝在通用設備上。這些密封作爲獨立組件安裝時，需要更高的操作技能才能進行維修散件組裝，并需要安裝人員(yuán)自行調整)。

　　=== 集裝式機械密封

　　集裝式機械密封将所有密封元件整合到一(yī)個組件中(zhōng)。這大(dà)大(dà)減少了安裝不當的可能性和更換密封所需要的時間。

　　=== 非集裝式和集裝式密封比較

　　當選擇機械密封的型式時，用戶必須考慮安裝成本、長期運行成本、泵的特性以及預期的運行條件(溫度、振動和壓力)。還要了解維護/維修人員(yuán)的技術能力，因爲有熟練的技術人員(yuán)在現場進行定期維護與必須外(wài)包維護和維修會産生(shēng)顯著不同。

　　以上這些因素将決定非集裝密封是否優于集裝式密封。

　　=== 集裝式密封

　　集裝式機械密封是一(yī)種帶有預裝配部件的全封閉型密封。通常，這種密封類型由軸套、壓蓋、密封元件及其它附件組成，可以進行預裝配。

　　優點：

　　- 簡單，易于安裝(不需要太高的技術)

　　- 由于預組裝密封件帶有固定軸向設置，因此功能安全性更高，消除了測量誤差

　　- 消除了軸向錯位的可能性以及由此産生(shēng)的密封性能問題

　　- 防止灰塵進入或損壞密封面

　　- 通過縮短安裝時間降低安裝成本(減少了維護期間的停機時間)

　　- 降低了因更換密封件而對泵(組)進行的過多拆卸

　　- 集裝組件易于維修

　　- 對客戶的泵軸具有保護作用

　　- 由于集裝式密封自帶軸套，無需調節軸來調節密封的平衡。

　　缺點：

　　- 集裝式機械密封的缺點是初始成本較高，需要泵腔的空間較大(dà)。

　　- 要設計一(yī)套集裝式密封，需要提供大(dà)量的數據做爲支撐。

　　===非集裝式密封

　　非集裝式(組件)密封是由獨立的動态和靜止零件組成。與集裝式密封不同，組件密封不是預先組裝的，需要熟練的技術人員(yuán)來安裝。如果泵軸上密封面、O形圈和密封件軸向設置的安裝不正确，将導緻密封壽命縮短，在某些情況下(xià)，甚至會導緻密封立即失效。

　　優點：

　　- 減少了首次購買密封的費(fèi)用

　　- 可以降低備件成本(僅更換易損件)

　　- 适用于非常小(xiǎo)的泵

　　缺點：

　　- 非集裝式機械密封的主要缺點是容易損壞，使用周期短。非集裝式密封通常有外(wài)露零件，這些零件在運輸或安裝過程中(zhōng)更容易損壞。

　　- 非集裝式密封需要在安裝過程中(zhōng)進行精确測量，以防止密封失效導緻洩露。

　　- 正确安裝這種類型的密封需要花費(fèi)更多的維修時間，因此維修後安裝或重新安裝的成本更高。

　　=== 機械密封選擇注意事項

　　在選用泵用的機械密封及其輔助系統類型時，設計人員(yuán)必須根據其獨特的應用進行選擇。未能選擇正确的密封類型可能會導緻泵(組)完整性喪失、故障和昂貴的維修。爲了避免這些不良結果，設計人員(yuán)在設計之前必須考慮以下(xià)因素。

　　泵送流體(tǐ)的類型

　　泵送流體(tǐ)是決定密封類型時最重要的因素。

　　清潔度、潤滑性和揮發性等因素，将顯著影響機械密封和密封系統的設計。

　　泵送流體(tǐ)壓力

　　施加在機械密封面上的壓力大(dà)小(xiǎo)對其性能有顯著影響。如果泵要在低壓下(xià)運行，則非平衡型機械密封将是合适的。然而，在預計會有更高壓力的情況下(xià)，平衡型密封将證明是更可靠的解決方案。

　　溫度考慮

　　在工(gōng)作溫度高于正常溫度的情況下(xià)，平衡型機械密封的性能優于非平衡型機械密封。與其它密封類型相比，熱敏感元件在平衡型機械密封中(zhōng)保護得更好。

　　運營商(shāng)安全問題

　　對于所有類型的旋轉機械，設計是重中(zhōng)之重。在任何泵中(zhōng)使用雙封機械密封，将會提供額外(wài)的保護，因爲它們增加了密封效果，并且通常更可靠。