火(huǒ)力發電廠水泵機械密封裝置作爲一(yī)種轉動機械， 轉軸與泵殼之間必然留有間隙， 爲了防止液體(tǐ)流出泵外(wài)或空氣漏入，泵内(入口爲真空情況)，一(yī)般在軸與泵殼之間設有軸密封裝置。随着火(huǒ)電廠機組向超高參數、大(dà)容量方向發展,電廠用泵也向着大(dà)型化、高參數、節能方向進步。在泵類機械中(zhōng),轉軸的軸端密封是關鍵技術之一(yī)。

　　軸封的洩漏不僅浪費(fèi)能源和原料,同時也污染環境。因此,密封技術愈來愈受人們的重視。尤其是機械密封,它是節能、治漏、防污染、保安全的先進軸封形式。擴大(dà)和推廣使用機械密封是解決跑、冒、滴、漏,改善環境保護,提高工(gōng)作效率,降低生(shēng)産成本的有效途徑,是實現工(gōng)業現代化必不可少的手段之一(yī)。

　　介質參數的提高對火(huǒ)電廠不同用途、不同類型的泵的軸端密封也提出了更高的要求,泵類設備傳統的軟填料密封(主要是石棉盤根和碳素盤根密封)更多地被能耗小(xiǎo)、性能可靠、密封效果更優越的機械密封取代。目前所采用的軸封裝置一(yī)般 有以下(xià)幾種形式：填料密封、機械密封，迷宮式密封、浮動環密封，而對于衆多火(huǒ)力發電廠中(zhōng)的大(dà)多數單級懸臂式離(lí)心泵用的是機械密封。