在流體(tǐ)機械中(zhōng)，工(gōng)作條件最苛刻的部件要算機械密封。在高溫、高壓、易腐蝕等部分(fēn)實現靜密封已經比較困難，要求在高速旋轉中(zhōng)，在幾毫米寬的密封端面上實現動密封就更加困難了。爲了解決這個棘手的問題，經過長期的實踐，人們找到了兩個途徑：一(yī)是從機械密封的結構和材料入手，使其适應苛刻的工(gōng)作條件。二是添加輔助系統，使機械密封的效果大(dà)大(dà)提高，使用範圍和條件也更加寬廣。

　　添加輔助系統對機械密封這種做法花費(fèi)的代價較高，盡管如此，仍不能從根本上解決問題。一(yī)旦密封失效，後果嚴重。另外(wài)一(yī)種途徑是通過輔助設施改善工(gōng)作環境。就目前而言，實際工(gōng)作中(zhōng)不用任何輔助設施的機械密封實屬罕見。通過輔助設施，将某些苛刻的工(gōng)作環境改變爲密封能接受的環境，進行沖洗對機封的長周期溫度運行有很大(dà)幫助：1.沖洗以散熱。必須控制液封産生(shēng)的熱量。這可以通過用液體(tǐ)沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現。2.降低液溫。在某些情況下(xià)，液溫過高以緻影響了密封性能。在此類情況下(xià)，必須降低溫度以提高液體(tǐ)的性能。3.改變密封腔壓力。在某些情況下(xià)，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過控制蒸發或減少密封件的熱負荷實現。4.清潔工(gōng)藝液體(tǐ)。如果工(gōng)藝液體(tǐ)包含不适當的固體(tǐ)顆粒或污染物(wù)，則需要清潔密封腔内的液體(tǐ)。在極端的情況下(xià)，可能還需要從密封系統外(wài)部提供清潔的液體(tǐ)。5.控制密封件的大(dà)氣側。由于工(gōng)藝液體(tǐ)與大(dà)氣接觸，因此它們可能會凝固、結晶或結焦，影響密封性能。爲防止與大(dà)氣相互作用，以免對密封性能産生(shēng)不利影響等。

　　參照目前執行的最新标準API Std 682 标準，總結歸納各沖洗方案的特點如下(xià)：
單端面機械密封：

　　PLAN 01(單端面自沖洗，泵内沖洗，機封無接口)

　　PLAN02(夾套冷卻伴熱，靠熱傳導降溫，機封無接口)

　　PLAN11(自沖洗，機封有1處接口)

　　PLAN12(自沖洗，機封有1處接口，帶過濾器)

　　PLAN13(反向沖洗，機封有1處接口，适用立式泵)

　　PLAN14(正+反向沖洗，機封有2處接口)

　　PLAN21(帶冷卻的自沖洗，機封有1處接口)

　　PLAN22(帶冷卻的自沖洗，機封有1處接口，帶過濾器)

　　PLAN23(帶泵送環的内部沖洗，機封有2處接口)

　　PLAN31(帶懸液分(fēn)離(lí)器的自沖洗，機封有1處接口)

　　PLAN32(外(wài)沖洗，機封有1處接口)

　　PLAN41(帶懸液分(fēn)離(lí)器、換熱器的自沖洗，機封有1處接口)

雙端面機械密封：

　　PLAN 52(帶無壓緩沖罐的串聯式密封，機封有2處接口)

　　PLAN53A(帶有壓密封液的雙端面密封，機封有2處接口)

　　PLAN53B(強制循環密封液的雙端面密封，機封有2處接口)

　　PLAN53C(帶增壓罐的雙端面密封，機封有2處接口)

　　PLAN54(采用外(wài)引密封液的雙端面密封，機封有2處接口)

　　PLAN55(采用外(wài)引密封液的雙端面密封，機封有2處接口，緩沖液不加壓)

冷卻密封：

　　PLAN 61(預留PLAN 72接口，用絲堵塞住)

　　PLAN 62(外(wài)沖洗或急冷防止密封面堆積固體(tǐ)顆粒，機封有2處接口)

　　PLAN 65A(帶液位變送器，測量密封洩露量，機封有2處接口)

　　PLAN 65B(有排液閥控制洩漏，機封有2處接口)

幹氣密封：

　　PLAN 71(預留PLAN 72接口，用絲堵塞住)

　　PLAN 72(采用隔離(lí)氮氣用于易揮發介質的串聯式幹氣密封)

　　PLAN74(雙端面幹氣密封)

　　PLAN75(用于不易揮發介質的串聯式幹氣密封)

　　PLAN76(采用外(wài)引密封氣的串聯式幹氣密封)