機械密封是轉動機械體(tǐ)密封最有效的方式之一(yī)，其本身加工(gōng)的精度比較高，尤其是動、靜環，如果拆裝方法不合适或使用不當，裝配後的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。

1、拆卸時注意事項

　　1)在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

　　2)如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中(zhōng)必須小(xiǎo)心謹慎，防止顧此失彼。

　　3)對工(gōng)作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生(shēng)移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因爲在松動後，摩擦副原來運轉軌迹會發生(shēng)改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

　　4)如密封元件被污垢或凝聚物(wù)粘結，應清除凝結物(wù)後再進行機械密封的拆卸。

2、安裝時注意事項

　　1)安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特别是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修複或更換新備件。

　　2)檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。

　　3)機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗幹淨。安裝過程中(zhōng)應保持清潔，特别是動、靜環及輔助密封元件應無雜(zá)質、灰塵。動、靜環表面塗上一(yī)層清潔的機油或透平油。

　　4)上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工(gōng)具檢查各點，其誤差不大(dà)于0.05毫米。

　　5)檢查壓蓋與軸或軸套外(wài)徑的配合間隙(及同心度)，必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大(dà)于0.10毫米。

　　6)彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大(dà)或過小(xiǎo)的現象，要求誤差±2.00毫米，過大(dà)會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小(xiǎo)會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上後在彈簧座内要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。

　　7)動環安裝後須保持靈活移動，将動環壓向彈簧後應能自動彈回來。

　　8)先将靜環密封圈套在靜環背部後，再裝入密封端蓋内。注意保護靜環端面，保證靜環端面與端蓋中(zhōng)心線的垂直度，且将靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其互相接觸。

　　9)安裝過程中(zhōng)決不允許用工(gōng)具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工(gōng)具進行敲打，以防密封元件的損壞。